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工具泡沫赋予Mach 4+速度原型导弹气溶胶盖的创建和测试

国防分包商使用GP的多用途核心泡沫减少了四分之三的原型成本和时间

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应用程序:

应用航空航天结构公司(AASC)专业从事轻质结构组件的设计,制造和测试,专注于空间,飞机和地面系统的高性能工程结构。

在经营中超过50年,AASC仍致力于成为空间和飞机行业的创新和敏感供应商。它产生多样化的复合飞机硬件和部件,而其他结构支持卫星,发动车辆,载人空间任务和基于地面的防御应用。www.3manbetx.net该公司的空中空间和飞机部门涉及许多定向能源武器计划。

挑战:

AASC制造大型复合空气动力覆盖层,以支持精确武器的热稳定性、结构和动态要求。它的客户,联邦研究机构劳伦斯利弗莫尔国家实验室的任务是建造一个空壳,这是一种先进动能导弹的空气动力罩。这种武器被设计成在低轨道空间飞行,并在30分钟内到达世界任何地方的目标。

该实验室在新墨西哥州的霍洛斯高速测试轨道上安排了火箭橇试验,以评估这种新的精密效应弹头的性能。这条轨道近10英里长,用于在超高速度下的导弹组件的动态测试,并在严格的条件下,代替昂贵的活导弹发射。

实验室以前使用先进复合材料构建了气溶细胞原型,以评估导弹将如何通过大气层。这一次,实验室需要更经济的雾气来测试充电的形状。AASC需要一种低成本的材料,易于机器内部,以获得大型空气的快速原型设计。它必须保持稳定,适应其低温,多体固化过程。而且,由于测试轨道全年都有很高的需求,因此AASC有一个无法错过的日期。

关键需求

  • 一次性使用的低成本原型
  • 快速工具转盘
  • 内部可加工性
  • 满足低温固化工艺

解决方案:

横幅alrales. 应用航空航天结构公司曾依靠通用塑料'2manbetx官方网站最后一个泡沫®FR-7100多用途核心系列用于其他项目的材料 - 用于机床,作为装配工具,该工具容纳用于SPACKX的反射器,以及机器保持夹具。

已经熟悉其物理性质和优点,AASC选择了30磅刚性聚氨酯泡沫的30磅密度,以将石墨层压物固化到内部机器的模具工具。主司机促使其选择该测试空气的选择是低成本:该结构长10英尺长,近4英尺高 - 一次性建设。该申请不保证使用沉重,更昂贵的过程的Invar,钢,碳或铝制工具。另外,通过这种泡沫,AASC能够容易地改变模具工具,使其用作加工夹具,然后用作装配夹具。这有助于他们按时节省和成本。客户还想要一种材料,他们可以轻松加工到内部的紧张公差,以加速生产。

更重要的是,一般塑料的泡沫2manbetx官方网站支持超快速转机。在发布采购订单的四周内,AASC收到并加工大型FR-7130泡沫的大型粘合块,进入完成的原型工具。这与金属工具所需的12-16周形成鲜明对比:制造蛋板背衬结构,形成皮肤,焊接,形成形状柱并准确加工到指定的形状。

雪橇或鼻锥类似于扁平的金刚石形状,其厚度和下部气溶细胞大约为5/8“厚。泡沫用于两个前缘工具,以制造两个内部支撑件的工具,并产生四个内部结构部件。此外,上下空气和下部气溶胶用于铺上皮肤,并帮助构建组件。

AASC应用了低温环氧底漆,以在泡沫工具上实现非常光滑的表面。石墨层压板在170华氏度下固化在泡沫工具上,然后从工具中取出零件并在高压釜中完全固化350°。没有层压弹簧回来,鞠躬,蠕变或改变其性质,并且在加工中没有问题。

最终,原型在四个月内就完成了。在测试日,迅速打击弹头——包裹在AASC的原型空壳中——以2马赫的速度沿霍洛曼测试轨道发射。除了在5秒的运行过程中收集关键的预测数据外,它还证明了使用General Plastics公司的FR-7100多用途核心系列用于低成本、快速转弯原型设计的价值。2manbetx官方网站

fr - 7100的好处

  • 零件,型号和原型的经济和多功能
  • 尺寸稳定 - 不会经过翘曲,扭曲或弓
  • 细胞结构支撑非常平滑的饰面
  • 理想的复合材料铺层,悬垂成型和真空成型工具
  • 密度均匀,无颗粒,无磨蚀表面
  • 板材和大块易于加工、涂漆和粘合
  • 闭孔泡沫不吸水或潮气
  • 易于塑造或弯曲各种切割工艺

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